阐述描叙:自动理瓶机适用于圆瓶、方瓶的自动传送,如连接到贴标机、米乐m6 、旋盖机的输送带,自动送瓶,提高效率;可应用于流水线中间连接处,作为缓冲平台,减短输送带长度。
自动理瓶机适用于各种耐冲击容器(圆形瓶、正方形瓶)的自动整理和排列,主要用于制药行业、保健品行业、食品行业和相关行业。是用于药厂、保健品厂等对圆瓶、异形或方瓶进行整理的设备。如连接到贴标机、米乐m6 、旋盖机的输送带,自动送瓶,提高效率;可能够自动完成输瓶、理瓶、翻转、出瓶等工序。该机采用优质不锈钢或无毒无污染的工程塑胶制造,应用机械传动技术,具有通过简单调整,能适用多种瓶型,具有自动化程度高、省时省力的优点。本机作为生产流水线中配合主机使用。
优势:l 出瓶快些快而不稳、优秀率率高。l 操作步骤操作简单,简练确切,利于熟悉掌握l 能进行满瓶时自主关机,缺瓶时自主开启工作技术水平主要参数:工作实力 40-120瓶/分 气 源 0.5-0.7Mpa 电 源 220V/50Hz 耗油率 0.5 kw 外观尺码 1100*900*1000mm结构及特点
1、结构紧凑合理,外观简洁,操作方便;
2、生产效率高,能自动连续进瓶、翻瓶和出瓶;
3、满足自动化需求,无需人工送瓶;
4、翻瓶机构与瓶子长度、形状相匹配,保证瓶子连续、快速输出;
5、经输送机构、翻转机构、理瓶机构整理后,瓶子直立、紧凑、有序地进入后道工序。
工作原理
理瓶机玻璃转盘带动产品旋转;
产品在理瓶拨板波动下靠近玻璃转盘边缘;
产品沿理瓶机的理瓶槽有序导出。
现在市面上销售的理瓶机的整理阶段可以大致分为以下几种:
1、重心式理瓶机:
其基本原理是:整理过程中利用瓶子重心分部的特点,如果瓶子正向,重心就会靠近瓶子下部,这样瓶子就会不改变排列,如果瓶子反向,重心就会在瓶子上部,瓶子重心就会不稳,然后瓶子在挡板内反转,从而达到向上的要求。
然而缺点很明显,饮料瓶子大都是塑料瓶,其重量变化很小,所以该功能在实际操作中不会达到要求,该功能适合在重量较大的玻璃瓶理瓶机中使用。
2、水浮式加挡板式:
其基本原理是:在输送阶段利用水的浮力原理,把瓶子输送到整理阶段,在整理阶段,利用挡板A使瓶子正向输出。挡板上有一个适合瓶子口的长方形空,当瓶子口过来时,瓶口就会进入长方形空,这样就使瓶底先下,瓶口再下,瓶子就会正向输出,当瓶底过来时,挡板不起作用,瓶子正向输出。
该理瓶机结构设计缺点有两点:一、在水浮过程中,瓶子会进水,在后面灌装阶段增加了不必要的步骤。二、在整理阶段,效率很低,不适合全自动化生产线。该方案适用于啤酒行业使用玻璃瓶大饮品。
3、摩擦式:
该方案基本原理是:在整理阶段利用皮带的摩擦力,输送瓶子,在整理阶段,利用摩擦力调整瓶子。该方案与上述两个方案相比,大的优点是其效率z高,不存在其他不必要的过程,如清理阶段等。
该理瓶机结构设计主要是利用皮带的摩擦力,使瓶子能在高速运动下翻转,而且做到了高效,提高了加工效率。
4、离心式理瓶机:
基本原理是用圆盘的离心力,来使瓶子靠近圈外侧,再利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点,将瓶口向下的进行翻转。缺点是整理速度有极限,不适合大型水线。
该机的功用是由人工将物料加入储料瓶库进行存ꦛ放,储料瓶库的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘,转盘通过高速旋转把瓶子按要求供出,蹼轮清除不规范瓶子,分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上,同时通过翻瓶器进行整理把瓶子规范理出;电控系统通过各部分的传感器进行实时监控反馈,实现全自动化操作要求是高速生产*的机器,并且大量节省人力成本和避免人为错误因素而造成的损失。
自动理瓶机
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